액체 레벨 모니터링의 정확성을 위해서는 올바른 유형의 플로트 레벨 스위치를 선택하는 것이 중요합니다. 많은 유형이 있습니다 플로트 레벨 스위치 , 단일 포인트 플로트 스위치, 멀티 포인트 플로트 스위치 및 지능형 기능을 갖춘 플로트 스위치를 포함합니다. 다양한 적용 시나리오와 요구 사항에 따라 사용에 적합한 플로트 레벨 스위치 유형이 결정됩니다. 예를 들어, 단일 지점 플로트 레벨 스위치는 일반적으로 간단한 액체 레벨 모니터링 애플리케이션에 적합하며 액체 레벨이 너무 높거나 너무 낮을 때 경보를 보내는 데 사용할 수 있습니다. 그러나 많은 산업 응용 분야에서는 보다 정밀한 제어가 필요하며 현재로서는 다중 지점 플로트 레벨 스위치가 특히 중요합니다. 다중 지점 플로트 레벨 스위치는 다양한 액체 레벨 높이를 모니터링하고 더 많은 액체 레벨 데이터를 제공하여 보다 정밀한 제어 및 경보를 달성할 수 있습니다. 보다 지능적인 관리가 필요한 경우에는 지능형 플로트 레벨 스위치가 이상적인 선택입니다. 지능형 플로트 스위치는 일반적으로 센서와 마이크로프로세서를 통합하여 액체 수위 변화를 실시간으로 모니터링할 수 있을 뿐만 아니라 자가 진단 및 데이터 분석 기능을 통해 잠재적인 문제를 사전에 감지하여 시스템의 신뢰성과 안정성을 향상시킵니다.
올바른 플로트 레벨 스위치를 선택한 후에는 플로트를 정확하게 조정하고 스위치 포인트를 설정하는 것도 매우 중요합니다. 플로트의 작동 원리는 부력의 변화에 기초하므로 플로트의 부유 범위는 액체 레벨의 높이와 직접적인 관련이 있습니다. 액체 레벨이 변할 때 플로트가 정확하게 반응하지 않으면 액체 레벨 모니터링의 정확도가 크게 떨어집니다. 이를 위해서는 먼저 플로트 스위치의 설치 위치가 적절한지 확인해야 합니다. 플로트는 컨테이너 벽이나 액체 불순물의 간섭 없이 자유롭게 부유할 수 있어야 합니다. 액체에서는 찌꺼기나 기포의 영향으로 플로트가 제대로 작동하지 않는 경우가 있습니다. 이때, 액체의 특성과 용기의 구조에 따라 적절한 플로트 위치를 선택하는 것이 필요합니다. 스위치 포인트 설정도 매우 중요합니다. 플로트의 트리거 위치는 액체 레벨이 설정 지점에 도달할 때 플로트 스위치가 정확하게 트리거될 수 없거나 액체 레벨이 너무 낮거나 너무 높을 때 트리거되는 것을 방지하기 위해 액체 레벨의 실제 요구에 따라 조정되어야 합니다. , 이는 제어 시스템의 응답 시간과 신뢰성에 영향을 미칩니다.
플로트 레벨 스위치는 구조가 간단하지만 장기적인 신뢰성은 정기적인 유지 관리 및 검사에 달려 있습니다. 플로트의 부력은 자체 밀봉에 따라 달라집니다. 액체 중의 불순물이나 침전물이 플로트 표면에 쌓이면 플로트의 부력이 약화되어 스위치 감도에 영향을 미치게 됩니다. 따라서 플로트를 정기적으로 청소하고 표면을 매끄럽고 깨끗하게 유지하는 것은 플로트의 장기적 안정적인 작동을 보장하는 기본적인 유지 관리 단계입니다. 동시에 플로트 레벨 스위치의 전기 연결도 주요 검사 지점입니다. 전기 커넥터가 단단하고 와이어가 노화되었는지 여부는 신호 전송의 신뢰성과 직접적인 관련이 있습니다. 정기적인 검사와 전기 연결이 느슨해지거나 부식되지 않았는지 확인하는 것은 고장을 예방하는 중요한 조치입니다. 또한, 플로트 레벨 스위치의 기능을 정기적으로 테스트하여 중요한 순간에 고장이 발생하지 않도록 액체 레벨이 변할 때 정확하게 반응할 수 있는지 확인해야 합니다.
액체 레벨 모니터링의 신뢰성을 더욱 향상시키려면 내구성 있는 재료와 적절한 디자인을 선택하는 것도 마찬가지로 중요합니다. 플로트 레벨 스위치는 일반적으로 액체에 노출되므로 재료는 특정 내식성, 고온 저항 및 압력 저항을 가져야 합니다. 화학적 부식이 강한 액체의 경우 스테인레스 스틸, 부식 방지 플라스틱 코팅 또는 기타 특수 재료를 사용하는 것이 좋습니다. 이는 플로트 레벨 스위치의 서비스 수명을 효과적으로 연장하고 재료 노화로 인한 고장 위험을 줄일 수 있습니다. 고온 및 고압 환경에 적용하려면 고온 및 고압 저항성을 갖춘 플로트 레벨 스위치를 선택해야 합니다. 이는 플로트 레벨 스위치가 극한 환경에서도 안정적으로 작동할 수 있도록 보장합니다.
액체 레벨 모니터링의 신뢰성을 향상시키기 위해 시스템에 이중화 설계를 채택하는 것을 고려할 수 있습니다. 즉, 동시에 모니터링을 위해 여러 개의 플로트 레벨 스위치를 설치하는 것입니다. 이러한 중복 설계는 단일 지점 오류로 인한 위험을 효과적으로 줄일 수 있습니다. 하나의 플로트 레벨 스위치가 고장난다고 가정하면 다른 플로트 스위치는 여전히 정상적으로 작동할 수 있으므로 액체 레벨 모니터링 시스템이 중단되지 않습니다. 예를 들어, 높은 액체 레벨과 낮은 액체 레벨을 각각 모니터링하기 위해 여러 개의 플로트 레벨 스위치가 동일한 탱크에 구성됩니다. 하나의 스위치에 문제가 있으면 다른 스위치가 계속 작동하여 액체 레벨 제어의 안전성과 신뢰성을 보장할 수 있습니다.
플로트 레벨 스위치를 자동 제어 시스템(예: PLC, SCADA 시스템 등)과 통합하는 것도 액체 레벨 모니터링의 정확성과 신뢰성을 향상시키는 중요한 수단입니다. 플로트 레벨 스위치를 자동 제어 시스템과 통합하여 액체 레벨의 실시간 모니터링 및 원격 제어가 가능합니다. 관리자는 언제든지 액체 수위 데이터를 얻을 수 있으며 데이터 추세에 따라 경고 및 조정을 수행할 수 있습니다. 이 통합 시스템은 액체 레벨 모니터링의 실시간 및 정확성을 향상시킬 뿐만 아니라 비정상적인 상황이 발생할 때 신속하게 경보를 발령하여 지나치게 높거나 낮은 액체 레벨로 인한 장비 손상이나 생산 안전 위험을 방지할 수 있습니다.