회전 성형은 설명하기는 쉽지만 제대로 수행하기는 훨씬 어려운 공정 중 하나입니다. 간단히 말해서, 플라스틱 분말이 녹아 내부 벽을 코팅할 때까지 오븐 내부의 틀을 천천히 회전시켜 플라스틱 분말을 속이 빈 이음매 없는 부품으로 바꾸는 것입니다. 두꺼운 녹색 탱크에 물을 저장한 적이 있거나, 마리나 폰툰을 따라 걸어 본 적이 있거나, 도로 공사 현장에서 물이 차 있는 장벽을 지나쳐 본 적이 있다면 이미 회전 성형 제품을 만난 적이 있을 것입니다.
읽는 위치에 따라 회전성형, 회전주조 또는 회전성형이라고도 하는 회전성형은 속이 빈 플라스틱 제품을 만들기 위한 저압, 고온 공정입니다. 미세하게 분쇄된 폴리머의 측정된 전하가 속이 빈 분할 금형에 들어가고 금형이 고정되어 오븐 내부에서 두 개의 수직 축이 회전합니다.
공구가 가열됨에 따라 분말이 굴러가며 뜨거운 내부 표면에 달라붙고 전체 캐비티에 걸쳐 균일한 표면을 형성할 때까지 여러 겹으로 녹습니다. 그런 다음 금형은 냉각 스테이션으로 이동하면서 계속 회전하므로 부품이 처지는 대신 모양이 유지됩니다. 충분히 식으면 틀이 열리고 조각이 이음매 없는 단일 제품으로 나옵니다.
한 가지 세부 사항은 기억할 가치가 있습니다. 벽 두께는 금형 자체가 아니라 충전하는 분말의 양에 따라 결정됩니다. 따라서 단일 도구로 여러 용량을 생산할 수 있는 경우가 많습니다.
부품이 40리터 도징 버킷이든 10,000리터 저장 탱크든 모든 작업은 동일한 순서를 따릅니다.
사이클 시간은 사출 성형보다 길며 크기와 재료에 따라 20분에서 1시간까지 소요되지만 툴링이 더 간단하고 훨씬 저렴합니다. 큰 속이 빈 부품의 경우 일반적으로 이러한 균형이 프로젝트를 결정합니다.
모든 플라스틱이 공정에 적합한 것은 아닙니다. 수지는 분말로 분쇄되고 분해되지 않고 긴 주기를 통해 가열되어야 하므로 목록은 많은 사람들이 예상하는 것보다 짧습니다.
첨가제는 기본 수지만큼 중요합니다. UV 안정제, 색상 마스터배치 및 정전기 방지제는 최종 사용을 위해 선택됩니다. 왜냐하면 15년 동안 햇빛 속에 서 있는 탱크는 바닷물에 놓여 있는 부표와는 다른 조성이 필요하기 때문입니다.
공정이 진행되는 방식으로 인해 회전 성형 제품은 인식 가능한 일련의 특성을 공유합니다.
가장 가까운 두 친척 옆에 회전 성형을 보는 것이 도움이 됩니다. 아래 표는 규칙이라기보다는 대략적인 지침입니다. 부품 크기와 주문 수량에 따라 숫자가 상당히 달라지기 때문입니다.
| 프로세스 | 일반적인 벽 두께 | 툴링 비용 | 다음에 가장 적합합니다. |
|---|---|---|---|
| 회전성형 | 전체에 걸쳐 3~12mm | 낮음~보통 | 대형 속이 빈 부품, 소량에서 중간 용량까지 |
| 사출 성형 | 1~4mm, 디자인에 따라 다름 | 높음 | 작고 세밀하며 대용량 부품 |
| 블로우 성형 | 0.5~3mm | 보통 | 병, 항아리, 얇은 용기 |
실제 요약: 두껍고 내구성이 뛰어난 벽을 가진 크고 속이 빈 부품이 필요하고 값비싼 강철 도구를 정당화할 수 없는 경우 회전 성형이 효과적입니다. 수백만 개로 만들어진 작고 매우 세밀한 부품에는 적합하지 않습니다.
이 프로세스는 크고 속이 빈 모양을 매우 잘 처리하기 때문에 회전 성형 부품은 대부분의 사람들이 예상하는 것보다 더 많은 위치에서 나타납니다.
수처리가 좋은 예입니다. 원추형 PE 저장 탱크는 두꺼운 부식 방지 벽, 일체형 원추형 및 누출될 수 있는 조인트가 없는 단일 부품으로 성형됩니다.
CPT-5000L 콘 바닥 PE 저장 탱크 수처리, 환경 보호, 전자, 화학 산업, 식품, 의약, 건설 및 기타 산업에 사용됩니다. 제품보기 → 플로팅 제품은 동일한 논리를 따릅니다. 폴리에틸렌은 바닷물에서 부식되지 않으므로 속이 빈 거품으로 채워진 플로트는 항구와 양어장에서 수년간 사용할 수 있습니다. 우리는 이에 대해 짧은 글에서 더 자세히 썼습니다. LLDPE 부동 플랫폼이 부식에 저항하는 이유 .
회전성형 LLDPE 플로팅 플랫폼 Cixi Junyi Plastic Co., Ltd.는 2007년 설립 이후 회전 성형의 고향으로 알려진 절강성 Cixi에 위치하고 있습니다. 회사는 전략이다... 제품보기 → 많은 프로젝트가 카탈로그에서 시작되지 않습니다. 스케치, 샘플 또는 표준 제품으로는 해결할 수 없는 문제부터 시작합니다. 이러한 경우 작업은 드로잉 보드에서 시작됩니다. 벽 두께, 리브 레이아웃, 인서트 배치 및 금형 분할선이 함께 결정됩니다. 일반적으로 하나가 변경되면 다른 것도 변경되기 때문입니다.
툴링은 회전 성형이 가장 관용적인 부분입니다. 알루미늄 금형은 경질 사출 도구에 비해 비용이 적게 들기 때문에 첫 번째 주문도 적당하게 할 수 있으며 나중에 볼륨이 늘어나면 동일한 금형을 다시 실행할 수 있습니다. 개발 및 OEM 작업은 우리가 하는 일의 큰 부분을 차지하며, 이에 대한 자세한 내용은 아래에서 다룹니다. 맞춤형 회전 성형 부품 및 OEM 가공 .
연료 탱크는 전형적인 예입니다. 복잡한 외부 형상, 내부 배플 및 성형 피팅이 용접 조립 대신 하나의 응력 없는 성형으로 생산됩니다.
회전 성형 플라스틱 LLDPE 연료 탱크 액체를 보관하는 데 사용되는 용기 제품보기 → 저희는 2007년부터 회전성형 제품을 생산하고 있으며, 중국 동해안의 도시인 Cixi는 이곳 사람들이 회전성형의 고향이라고 부르고 싶어하는 곳입니다. 우리 작업장은 Yuyao North 고속철도역에서 약 2km, Hangzhou Bay Bridge에서 약 15km 떨어져 있어 방문과 배송이 간편합니다.
수년에 걸쳐 우리는 대부분의 공예품이 아무도 볼 수 없는 세부 사항, 즉 분말이 얼마나 균일하게 충전되는지, 금형이 얼마나 부드럽게 냉각되는지, 도구가 완성되기 전에 피팅이 얼마나 조심스럽게 배치되는지를 배웠습니다. 이러한 선택에 따라 탱크의 수명이 15년 또는 5년이 결정됩니다. 우리는 자체 금형을 제작하고 표준 수처리 및 양식 제품을 생산하며 아직 존재하지 않는 것이 필요한 고객을 위해 맞춤형 작업을 수행합니다.
따라서 질문에 직접 답하자면 회전 성형은 플라스틱 분말을 40리터 용량 버킷에서 10,000리터 저장 탱크에 이르기까지 속이 빈 이음새가 없는 응력 없는 제품으로 바꾸는 저압 공정입니다. 가장 빠르거나 가장 정확한 방법은 아니지만 적당한 양으로 제작된 크고 견고하며 방수 부품의 경우 근접한 공정이 거의 없습니다.